剪切機是機床的一種，它采用液壓驅動，安全性能可靠，操作方便。剪切機主要由剪切機構、壓料機構、傳動裝置及液壓系統組成。剪切機構由偏心軸組成，當偏心軸旋轉時，靠液壓系統的控制，下刃臺上升進行剪切，工作中上刃臺在機架的導槽中上下滑行，下刃臺則在上刃臺的導槽中進行滑行。

在剪切機中軸套的磨損規律是里面的磨損*小，沿軸套受力方向逐步向外加重，一般內外的磨損相差0.7-0.9mm左右，銅套經常發熱，有時候高達80℃左右，而采取澆水、增加油量等措施也無濟于事，銅套仍急劇磨損，油孔和油槽被銅屑堵死，導致偏心套在無潤滑的情況下運行，表面產生網狀裂紋，工作面掛銅十分嚴重。

在剪切機一般使用石墨銅套代替銅套，石墨銅套又稱自潤滑軸承，是在銅套作為金屬基體的摩擦面上開發出排列有序、大小適當的孔穴，并嵌入石墨或二硫化鉬等作為固體潤滑劑的一種具有自潤滑性能的產品，一般固體潤滑劑占摩擦表面積的20-30%。

石墨銅套自光滑軸承的光滑原理是在軸與軸承的滑動沖突過程中，石墨顆粒的一部分轉移到軸與軸承的沖突表面上，形成了一層較安穩的固體光滑隔閡，避免軸與軸承的直接粘著磨損。

這種合理性的結合歸納了金屬合金與非金屬減磨資料的各雙金屬襯套自功能優點，進行互補，即有了金屬石墨鑲嵌軸承的高承載才能，又得到了減磨資料的光滑功能。所以特別自潤滑軸承適用于不加油、少加油、高溫、高負載或水中等環境中。

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