產品特點：
1.采用單臺電機輸入，既降低設備成本，又在一定程度上減少功率浪費
2.采用模塊化設計，可根據客戶要求選擇減速機內外軸的旋向及轉速
3.兩軸驅動齒輪按照罐內介質攪拌力矩和刮壁力矩比例進行設計
4.潤滑油通過雙向油泵對浴油潤滑不到的軸承進行潤滑，大大改善潤滑效果
5.空心軸端裝有軸承，旋轉時內外軸互不干涉，避免運行時的震動和不同心現象
6.全新流線型設計，結構緊湊，外型美觀，專利保護，大大增加產品附加值
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主要參數：
輸出轉速：15-150rpm RPM
輸出力矩：*大50000Nm
電機功率：0.25－300KW
輸入方式：直聯電機輸入，法蘭輸入或軸輸入
安裝方式：立式法蘭安裝
快速選型表
額定扭矩Tn2（N.M）
| 型號 |
JB4030 |
JB6040 |
JB7060 |
JB8070 |
JB1080 |
JB1290 |
JB1510 |
JB1612 |
JB1815 |
| 外軸 |
380 |
700 |
1300 |
2500 |
7000 |
11000 |
17000 |
30000 |
50000 |
| 內軸 |
180 |
380 |
700 |
1300 |
2500 |
4000 |
7000 |
11000 |
17000 |
JB型減速器輸入功率參考（KW)
平均輸出轉速
（rpm） |
攪拌專用齒輪減速器型號 |
| JB4030 |
JB6040 |
JB7060 |
JB8070 |
JB1080 |
JB1290 |
JB1510 |
JB1612 |
JB1815 |
| 15 |
0.25～0.75 |
0.55～1.5 |
1.1～3.0 |
2.2～5.5 |
5.5～15 |
7.5～22 |
15～37 |
22～60 |
37～90 |
| 25 |
0.37～1.10 |
0.75～2.2 |
1.5～4.0 |
3.0～7.5 |
7.5～22 |
15～37 |
22～60 |
37～90 |
55～160 |
| 40 |
0.75～2.2 |
1.5～4.0 |
3.0～7.5 |
5.5～15 |
15～37 |
22～60 |
37～90 |
55～160 |
110～250 |
| 60 |
1.1～3.0 |
2.2～5.5 |
4.0～11 |
7.5～22 |
22～60 |
37～90 |
55～132 |
110～250 |
|
| 80 |
1.5～4 |
3.0～7.5 |
5.5～15 |
11～30 |
30～75 |
45～110 |
75～200 |
132～300 |
|
| 100 |
2.2～5.5 |
4.0～11 |
5.5～18.5 |
15～37 |
37～90 |
55～132 |
110～250 |
|
|
| 120 |
2.2～5.5 |
4.0～11 |
7.5～22 |
18.5～45 |
45～110 |
55～160 |
132～300 |
|
|
| 150 |
3.0～7.5 |
5.5～15 |
11～30 |
22～55 |
55～132 |
75～200 |
|
|
|
比較（常規(guī)和專利）
選型步驟
已知攪拌器兩軸所需扭矩T2外；T2內；所需轉速n2外；n2內。求JB系列型號？
T2外÷η×n2外÷9549= P2外； T2內÷η×n2內÷9549= P2內。
必須滿足：P2外+ P2內≤P1；T2外×f1=T3外≤Tn2外；T2內×f1=T3外≤Tn2內。
式中：T2外=外軸輸出扭矩；T2內=內軸輸出扭矩；n2外=外軸輸出轉速；n2內=內軸輸出轉速；
η=機械效率；P2外=外軸輸出功率；P2內=內軸輸出功率；P1=配置功率；T3外=從動機等效扭矩；
Tn2外=外軸額定輸出扭矩（表一）；Tn2內=內軸額定輸出扭矩（表一）；f1=從動機負載系數（表三）
選型舉例
已知:攪拌器兩軸所需扭矩T2外=5000N.M；T2內=2000N.M；所需轉速n2=外20rmp；n2內=30rmp。
存液體攪拌，每天工作16h，兩軸旋向相反。求JB系列型號？
5000÷0.94×20÷9549=11.14KW； 2000÷0.94×30÷9549= 6.68KW。
11.14+6.68=17.82KW；5000×1.1=5500N.M；2000×1.1=2200N.M；
型號為：JBF1080-Y18.5/4P-73.5/49-B1-270°
17.82KW≤18.5KW；5500N.M≤7000N.M；2200N.M≤2500N.M。 滿足要求
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