2012年1月 ，該固定式地面站系統于通過了工信部安全生產司和科技司聯合組織的科技成果鑒定，鑒定委員會指出：“該系統技術成熟度較高，具體較好的推廣前景和應用價值，總體達到國際先進水平。”

 

1．生產能力：15噸/小時，單班105噸（7小時），單班年產（按251天計算）26355噸。

2．控制能力：采用微機測控及全自動控制技術：水相、油相配比控制誤差0.5%；流量測量精度0.5級；可實現投料后到出藥工序段的無人操作。

3．安全性能：本質安全性高。本系統采用無溫升，無轉動的靜態紊流乳化，顯著提升生產過程的本質安全性。

4．能耗：（1）生產線電力裝機容量（含破碎機、原料計量輸送裝藥、照明、消防、空壓機）100千瓦，實際生產使用功率為56千瓦；（2）蒸汽消耗量：平均1000kg/h。

本固定式地面站系統的精乳器采用無溫升、無轉動的靜態混合器；初乳器是體積小巧的敞開式預乳罐，具有轉速低、間隙大、功率小的特點，乳化過程不升溫。所生產的乳膠基質經國家民爆檢測中心檢測通過了聯合國關于危險運輸品分類的測試系列8，無雷管和起爆彈感度，可以歸類為5.1項氧化劑，顯著提升了乳膠基質生產過程中的本質安全性。

該技術水、油相原料溫度低，蒸汽消耗量小；全套設備能耗低。該生產線能耗比國內傳統的散裝炸藥低19～25%，顯著降低了生產過程中的生產能耗。

該固定式地面站使用了一款新型現場數據巡檢顯示報警設備--JWLPDA移動顯示報警終端。該設備是生產現場巡檢員手持的PDA，能顯示生產過程的所有參數，可以修改有關參數，有報警時自動聲音、震動報警，甚至能視頻傳輸、多方通話和停止設備。將為現場巡視員提供極大的方便，為減少安全事故，提高現場安全管理水平提供很大幫助。

該固定式地面站通過質量流量計精確計量，使水相、油相能準確配比，自動跟蹤。關鍵設備均有超溫、超壓、過載、介質斷流、電機斷相、液位下限報警等一系列可靠的安全連鎖保護系統，設置了完善的生產過程電視攝像監視監聽系統及硬盤錄相裝置。