歐姆龍基于PLC的過程控制=只能過程控制
通用型PLC提供了從簡單的回路控制到高級的過程控制所有功能，可以滿足客戶的需要。

PLC的開放特性結合了硬件、軟件與網絡的集成，滿足您的需要

信息數量的不斷增加、標準化和開放標準為過程控制實現硬件和網絡功能提供了基礎
大量讓設計、開發、和維護人員得心應手的軟件使得對系統的操作和維護更加的輕松自如

縮減了從原始成本到運轉成本的總體擁有成本
基于PLC的過程控制滿足了客戶的需求

現有的系統故障

系統規模龐大，意味著高昂的原始成本。
分布式控制系統（DCS）的超規格特性增加了成本。但是，PLC無法提供所需過程控制功能，并且I/O需要通過隔離器和其他設備進行信號轉換。想要獲得針對特性應用的**系統是一件不可能的事情。
基于PLC的過程控制

消減成本，節省空間，所見人力
PLC在提供DCS的一些功能的同時還提供了PLC的高級性能；開放的規格，容易維護，而且具有成本實效。型號廣泛的隔離型模擬量單元可以幫助節約空間和大幅降低系統成本。

現有的系統故障

運轉成本高昂，因為維護和改進需要專業人員。
從系統構建到維護，所有方面必須依靠制造商。即使是對參數做簡單的更改都無法在場內完成。而且，在對系統進行修改時，幾乎不可能使用通用設備和軟件（如HMI設備和基于Windows的軟件）。
基于PLC的過程控制

操作簡單，您可以使用功能塊進行編程。
將功能塊黏貼到窗口中，就像您創建流程圖一樣，然后使用鼠標連接這些功能塊，即可通過圖形化的方式編寫大量的過程控制軟件。而且通過PLC，可以很容易的加入通用型HMI設備和軟件（如觸摸屏和SCADA軟件）。

雙機系統避免了故障的發生并*大成功難度的減少了風險

基于PLC的過程控制雙機系統增加了設施和設備的可靠性

如果活動CPU單元中出現錯誤，備用CPU單元將會立即接管工作（使用熱備份方式），這樣系統工作的連續性基本上不會受到影響。其他雙機系統也可以實現。例如，可以不采用雙CPU單元、雙電源單元和雙控制器連接單元，而是使用一個單ＣＰＵ單元和只有一個雙電源單元和雙控制器鏈接單元來構建一個系統

雙機系統意味著再出現錯誤時能夠快速的恢復

在供電期間、甚至是在系統運行時更換單元，包括ＣＰＵ單元（雙ＣＰＵ系統）、單元電源、通信單元、基本Ｉ／Ｏ單元和高功能Ｉ／Ｏ單元。
基于PLC的過程控制應用示例

一個革命性的解決方案，可以在ＰＬＣ中提供過程控制高級控制器功能

提供更加容易的回路控制，提供基于ＰＬＣ的高級模擬量控制；
基于SYSMAC CS1的新解決方案

現有的系統故障

需要額外的安裝空間。
當時用多個控制器來進行多回路控制時，控制面板會過大。而且修改控制面板時需要更改規格，這使得更改十分困難。
基于PLC的過程控制

整合了許多控制器的功能。
編程非常簡單，只需將應用所需的功能塊組合在一起。若要增加控制回路的數量，只需將控制回路添加到該程序中即可。還可以使用大量的使用程序軟件來輕松的創建HMI窗口

現有的系統故障

通過控制器對通信進行編程非常困難。
將數據輸入到PLC必須對通信進行編程。而且通信時間會限制控制性能。使用的控制器越多，維護起來就越困難。
基于PLC的過程控制

高級控制器功能已內置到CS1 PLC中。無需對通信進行編程。
回路控制板和單元是專為CS1 PLC而設計的，無需進行任何通信編程�？梢允褂肞LC來創建高速、靈活的數據連接，以提高控制性能。