輸
入

額定電壓、頻率

三相（4T#系列）380V 50/60Hz

單相（2S#系列）220V 50/60Hz

電壓允許變動范圍

三相（4T#系列）300V～460V       

單相（2S#系列）170V～270V

輸
出

電壓

4T#系列： 0～380 V

2S#系列： 0～220 V

頻率

0 Hz ～600Hz

過載能力

110%  長期； 150%  1分鐘； 180%  2秒

控制方式

VVVF空間電壓矢量

控

制

特

性

頻率

設定

分辨率

模擬端子
輸入

*大輸出頻率的 0.1%

數字設定

0.01Hz                                                    

外部脈沖

*大頻率的 0.1%

頻率

精度

模擬輸入

*大輸出頻率的0.2%以內

數字輸入

設定輸出頻率的0.01%以內

外部脈沖

*大輸出頻率的 0.1%以內

V/F曲線

(電壓頻率特性)

基準頻率在5～600Hz任意設定，多節點V/F曲線任意設定、可選擇恒轉矩、低減轉矩1、低減轉矩2三種固定曲線

轉矩提升

手動設定：額定輸出的0.0～20.0%；自動提升：根據輸出電流自動確定提升轉矩

自動限流與限壓

無論在加速、減速或穩態運行過程中，皆自動偵測電機定子電流和電壓，依據獨特算法將其抑制在允許的范圍內

運行中欠壓抑制

特別針對低電網電壓和電網電壓頻繁波動的用戶，即使在低于允許的電壓范圍內，系統亦可依據獨特之算法和殘能分配策略，維持*長可能的運行時間

典

型

功

能

多段速與擺頻運行

8段可編程多段速控制、6種運行模式可選、15段端子選擇多段速控制。擺頻運行：預置頻率、中心頻率可調，停機、斷電后的狀態記憶和恢復。

內置PID控制器

可選擇雙極性控制的內置PID控制器，通過附件可構成5泵恒壓控制系統（供水、供氣），具備睡眠、喚醒等典型節能功能。

RS485通信與
同步控制/負載自均衡功能

標準配置RS485通信接口，除了傳統的通信應用外，通過RS485通信接口，任意一臺設置為主機的變頻器具有同步控制器的作用，聯動控制比例的預設、微調，從機運行頻率的疊加微調等功能全部內置。對于多臺傳動裝置串聯使用(如造紙機械等)的系統，具備負荷自均衡功能，可使全部傳動裝置的負荷比例按預設置保持嚴格一致。

拉絲機專用功能

具有卷徑計算、帶前饋補償快速高精度PID調節，斷線保護，定長停機等功能，可實現各種狀態下的穩定卷繞運行。

下垂控制

實現同一傳動鏈多臺變頻器的功率均衡，適當設置參數，可實現力矩電機的控制特性。

頻率

設定

模擬輸入

直流電壓0～5V、0～10V，直流電流0～20mA（上、下限可選）

脈沖輸入

幅值5～30V、頻率在50.0KHz以內的脈沖信號

數字輸入

操作面板設定，RS485接口設定，UP/DW端子控制，也可與模擬輸入進行多種組合設定

典

型

功

能

輸出

信號

OC端子
輸出

兩路OC輸出，多達16種意義選擇，故障繼電器輸出（TA、TB 、TC ）同樣可選

模擬輸出

兩路0～10V電壓或0～20mA電流信號，上下限分別可設定

自動節能運行

根據輸出電流適時調整輸出電壓及轉差補償，使電機一直在*高效率下工作，根據現場工況，自動節能運行的深度可以設置，尤其適用于球磨機等頻率只能微調整的節能應用領域。

自動穩壓運行

根據需要可選擇動態穩壓、靜態穩壓、不穩壓三種方式，以獲得*穩定的運行效果

典

型

功

能

加、減速時間設定

0.1S～6000min連續可設定，S型、直線型模式可選

檢速再啟動功能

可實現運轉中電機的平滑再啟動及瞬停再啟動功能

計數器、定時器

內置計數器一個，定時器各一個，方便系統集成

運行功能

上、下限頻率設定，頻率跳躍運行，反轉運行限制，轉差頻率補償，自動穩壓運行，RS485通信，頻率遞增、遞減控制，故障自恢復運行等

顯

示

操作
面板
顯示

運行狀態

輸出頻率，輸出電流，輸出電壓，電機轉速，設定頻率，模塊溫度，PID設定、反饋量，模擬輸入輸出等

報警內容

*近六次故障記錄，*近一次故障跳閘時的輸出頻率、設定頻率、輸出電流、輸出電壓、直流電壓、模塊溫度等6項運行參數記錄

保護/報警功能

過電流，過電壓，欠壓，電子熱繼電器，過熱，短路，輸出缺相，內部存儲器故障等

環

境

周圍溫度

-10ºC至+50ºC（不凍結）

周圍濕度

90%以下（不結霜）

周圍環境

室內（無陽光直曬、無腐蝕、易燃氣體，無油霧、塵埃等）

海拔

低于1000m

結

構

防護等級

IP20

冷卻方式

強制風冷

安裝方式

壁掛式