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「蘇芯物聯(lián)」聚焦智慧焊接:做一門落地價(jià)值與萬億鋼鐵開采量成正比的生意

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-03-29     來源:36氪     瀏覽次數(shù):1929
核心提示:近日,端到端智能運(yùn)維物聯(lián)網(wǎng)解決方案提供商蘇芯物聯(lián)技術(shù)(南京)有限公司(下稱蘇芯物聯(lián))獲數(shù)千萬元新一輪融資,領(lǐng)投方為天使
       近日,端到端智能運(yùn)維物聯(lián)網(wǎng)解決方案提供商蘇芯物聯(lián)技術(shù)(南京)有限公司(下稱“蘇芯物聯(lián)”)獲數(shù)千萬元新一輪融資,領(lǐng)投方為天使輪投資人江蘇雷利集團(tuán)。

       蘇芯物聯(lián)是36氪長期關(guān)注的企業(yè),成立于 2017 年 11 月,是國家高新技術(shù)企業(yè),中國焊接協(xié)會(huì)會(huì)員。此前曾在 2018年7月獲江蘇雷利天使輪融資和2021年3月獲中南資本Pre-A輪融資。

       蘇芯物聯(lián)總經(jīng)理兼CEO李波博士告訴36氪,蘇芯物聯(lián)從 2019 年開始深耕智慧焊接領(lǐng)域,目前已積累了中國中車、徐工集團(tuán)、三一重起、江蘇長虹、音飛儲(chǔ)存等頭部客戶,覆蓋手動(dòng)/半自動(dòng)焊接工廠、工程機(jī)械裝備廠、汽車工業(yè)、物流倉儲(chǔ)等焊接場景。

       焊接企業(yè)急需降本、提質(zhì)、增效

       對(duì)于焊接工廠來說,痛點(diǎn)在于質(zhì)量檢測主要依靠人工或者部分依賴機(jī)器視覺技術(shù)。而目前的機(jī)器視覺方案不能從粗糙的原材料和焊縫表面有效地實(shí)現(xiàn)焊縫質(zhì)量檢測。同時(shí),基于視覺的方法要等焊接完成后才可以進(jìn)行檢測,只能對(duì)劣質(zhì)品進(jìn)行修補(bǔ),不能在金屬焊接過程中起到質(zhì)量問題糾正作用,這也是質(zhì)量相關(guān)的焊接成本居高不下的原因。

「蘇芯物聯(lián)」多傳感器、多維度焊接數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
       「蘇芯物聯(lián)」多傳感器、多維度焊接數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

       對(duì)此,蘇芯物聯(lián)獨(dú)立開發(fā)的高精度、高性價(jià)比的智能硬件,通過測量焊機(jī)電流、電壓以及送絲速度和保護(hù)氣流速等關(guān)鍵過程參數(shù),可以在金屬焊接過程中有效檢測到氣孔、焊穿、飛濺、焊偏、漏焊等五大質(zhì)量問題。此外,蘇芯物聯(lián)還提供以故障診斷算法引擎為核心的SaaS云平臺(tái),和基于高精度、真實(shí)高價(jià)值的工業(yè)數(shù)據(jù)的“精益焊接大腦”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)解決方案,直接應(yīng)用到金屬焊接過程監(jiān)測控制中,不只可以實(shí)時(shí)檢測焊接質(zhì)量異常、降低質(zhì)量相關(guān)材料和返工成本,更可以基于工業(yè)數(shù)據(jù)不斷完善核心工藝、成本、質(zhì)量和焊接效率數(shù)據(jù)庫以及“精益焊接大腦”,實(shí)現(xiàn)工藝、成本、質(zhì)量、效率的全生命周期優(yōu)化管理。

       李波告訴36氪,相對(duì)國外機(jī)器人焊接的主流,目前國內(nèi)大部分焊接生產(chǎn)仍是人工為主,而蘇芯物聯(lián)的產(chǎn)品可以同時(shí)滿足兩個(gè)場景的需求。

       對(duì)于人工焊接,客戶的需求序列是效率>成本>質(zhì)量。手動(dòng)焊接最大的不確定性來自工人。成熟工人的手藝精湛,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有保障。而受工藝成熟度、勞動(dòng)強(qiáng)度等因素影響,工人的效率隨之變化。蘇芯物聯(lián)的傳感系統(tǒng)讓焊接工程透明高效化,可以根據(jù)焊接效率、成本和質(zhì)量狀態(tài)提供預(yù)警,實(shí)現(xiàn)企業(yè)和焊接工程師的雙贏。

       另一方面,“我們調(diào)研發(fā)現(xiàn),實(shí)際生產(chǎn)中存在工人脫離工藝基準(zhǔn)加大電流量進(jìn)而縮短焊接時(shí)間的行為,而這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量隱患。”李波告訴36氪,基于蘇芯物聯(lián)智能硬件產(chǎn)品積累的數(shù)據(jù),包括工藝數(shù)據(jù)、工具參數(shù)、工人排班數(shù)據(jù)等,經(jīng)過人工智能優(yōu)化后,可以為工人生產(chǎn)形成一套工藝、成本和焊接用時(shí)數(shù)字基準(zhǔn),讓好的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)得到沉淀,并通過自動(dòng)化監(jiān)測流程實(shí)現(xiàn)管控,達(dá)到提升工人生產(chǎn)效率、降低成本和保障焊接質(zhì)量的目標(biāo)。

焊接過程檢測使用的“互動(dòng)式”機(jī)器學(xué)習(xí)建模方法
       焊接過程檢測使用的“互動(dòng)式”機(jī)器學(xué)習(xí)建模方法

       對(duì)于機(jī)器人焊接,客戶的需求序列則是質(zhì)量>成本>效率。“以焊縫問題為例,現(xiàn)在很多大型企業(yè)會(huì)采購自動(dòng)或半自動(dòng)化機(jī)器人,但受限于工藝自動(dòng)化水平、機(jī)器人操作熟練水平不同,常常出現(xiàn)的情況是上了機(jī)器人,劣品率也隨之提高,以O(shè)EE(Overall Equipment Effectiveness)為標(biāo)準(zhǔn)的綜合設(shè)備效率不升反降。我們的智能硬件和算法可以實(shí)時(shí)檢測焊接電流和電壓等關(guān)鍵參數(shù),經(jīng)算法計(jì)算實(shí)時(shí)反饋控制機(jī)器人(例如停機(jī)、軌跡跳躍或者更復(fù)雜控制),做到實(shí)時(shí)檢測、實(shí)時(shí)反饋、實(shí)時(shí)提質(zhì)降本。”李波說。

       李波給了兩組數(shù)據(jù),反應(yīng)蘇芯物聯(lián)在幫助焊接企業(yè)降本提質(zhì)增效的直觀水平:人工焊接場景,蘇芯物聯(lián)可幫企業(yè)提升 30%效率,降低 15%以上成本;機(jī)器人焊接場景,目前劣品率可以從 5% 左右降到 2.5%-3% 左右,劣品相關(guān)成本降低30%以上。這個(gè)過程中,還包括了用料的節(jié)省和焊接效率的提升。

       蘇芯物聯(lián)提供標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品滿足各類客戶需求

       產(chǎn)品方面,基于幾乎所有電焊機(jī)共同的“過程語言”是電流和電壓信號(hào),蘇芯物聯(lián)形成了智能焊接傳感系統(tǒng)硬件、點(diǎn)焊質(zhì)量智能檢測系統(tǒng)、弧焊質(zhì)量和成本智能檢測管理系統(tǒng)、焊接效率智能檢測管理系統(tǒng)、焊接客戶關(guān)系管理系統(tǒng)、焊接工藝智能管理系統(tǒng)、智能焊接工廠一體化解決方案等產(chǎn)品矩陣。因?yàn)橹悄苡布䴙榉乔秩胧、無線、標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,可以直接通過郵寄的方式配送給客戶,產(chǎn)品滿足“開箱即用”。

       商業(yè)模式方面,蘇芯物聯(lián)以高性價(jià)比銷售智能軟硬件并收取服務(wù)費(fèi)用。“一套智能傳感系統(tǒng)不足一萬元,帶一年免費(fèi)服務(wù),此后每年收取幾千元的軟件和算法訂閱費(fèi)。”李波說,“蘇芯物聯(lián)智慧焊接系統(tǒng)每臺(tái)每年幾千元的費(fèi)用,僅原材料節(jié)省一項(xiàng)上可以輕松回本,其余在產(chǎn)能效率、質(zhì)量等方面的提升將幫助客戶顯著提升利潤。2021 年蘇芯物聯(lián)智慧焊接單品類產(chǎn)品營收數(shù)千萬元,預(yù)計(jì)2022年可以實(shí)現(xiàn)200%以上增長。”

       客戶方面,蘇芯物聯(lián)除了承接中國中車、徐工集團(tuán)、三一重起、音飛儲(chǔ)存等近10家頭部企業(yè)智慧焊接項(xiàng)目,還有數(shù)十家中小企業(yè)客戶。

       李波告訴36氪,雖然蘇芯物聯(lián)系初創(chuàng)企業(yè),但是憑借技術(shù)能力和客觀中立的第三方服務(wù)商身份,已經(jīng)和標(biāo)桿龍頭企業(yè)建立了信任,“徐工、三一都簽訂了一期合同,并正在陸續(xù)交付,后續(xù)更大規(guī)模的合作也在洽談中。”

蘇芯物聯(lián)技術(shù)組成
       蘇芯物聯(lián)技術(shù)組成

       技術(shù)方面,李波博士團(tuán)隊(duì)曾在美國和中國香港做過10余年橋梁和樓宇健康監(jiān)測以及故障診斷,“把智能邊緣計(jì)算應(yīng)用在電流、振動(dòng)信號(hào)分析和異常檢測上,我們很專業(yè)。回國后,我們發(fā)現(xiàn)路橋關(guān)系的歸屬不是一個(gè)簡單的商業(yè)問題,就把這些能力移植到工業(yè)檢測領(lǐng)域。現(xiàn)在,蘇芯物聯(lián)焊接工藝工程師團(tuán)隊(duì)有近10人,成員皆來自國內(nèi)各大高校和國際知名增材制造公司。”李波說。

       專利方面,蘇芯物聯(lián)在2020年就開始布局國際范圍內(nèi)的發(fā)明專利。現(xiàn)已申請(qǐng)專利近20項(xiàng),其中授權(quán)發(fā)明和實(shí)用新型專利10項(xiàng);獲得軟件著作權(quán)13項(xiàng),登記軟件產(chǎn)品1項(xiàng)。其中,2022年以來已獲得3項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán)。

       團(tuán)隊(duì)方面,蘇芯物聯(lián)擁有南京、杭州兩地公司 70 余人的專業(yè)團(tuán)隊(duì)。其中核心創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)包括美國電氣與電子工程師協(xié)會(huì)IEEE和美國計(jì)算機(jī)協(xié)會(huì)ACM雙會(huì)士,江蘇省智能制造咨詢服務(wù)專家、浙江省智能制造專家委員會(huì)專家,和多名國家級(jí)和省級(jí)高層次人才。為在銷售端發(fā)力中小客戶,蘇芯物聯(lián)還邀請(qǐng)了阿里巴巴“中供鐵軍”的B2B銷售專家團(tuán)隊(duì)坐鎮(zhèn)。

       “人類每年開采價(jià)值數(shù)萬億的鋼鐵和各類金屬材料,其中超過一半需要經(jīng)過焊接才能成為產(chǎn)品”,李波認(rèn)為,蘇芯物聯(lián)智慧焊接的落地價(jià)值可以和國內(nèi)外的鋼鐵等金屬開采數(shù)量成正比,未來想象空間巨大。而隨著國內(nèi)人口老齡化和用工成本上升,智能和自動(dòng)化焊接勢必將愈加普及,為此,蘇芯物聯(lián)籌劃在 3 年內(nèi)登陸北交所,屆時(shí),通過高效的資本運(yùn)作,把現(xiàn)有智能硬件產(chǎn)品捆綁電焊機(jī)和機(jī)器人銷售,實(shí)現(xiàn)價(jià)值疊加。 
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