在呼和浩特的金川經濟開發區有這樣一家新型企業，它擁有全國面積最大的高電壓試驗大廳，仿雷電100萬伏，承受擊打電壓50萬伏，主要試驗絕緣子的機械、冷熱強度等性能；能生產全國最大的抗拉強度53噸的絕緣子，為國家節省了大量的外匯；有全國第一流的全自動高壓空氣清洗除鐵工藝，填補了該工業工藝上的空白。它生產的超高壓、特高壓瓷絕緣子，俗稱“瓷瓶”，主要用于國家電網建設和改造，是超高壓、特高壓電網輸變電設備，它是國內僅有的三戶有資質給國家電網公司供貨的企業之一，在全國同行業中生產規模排名第二。這家企業就是2007年10月落戶我市的內蒙古精誠高壓絕緣子公司，它是國家重點支持的裝備制造企業。

　　精誠公司的產品在給北京奧運會場館供電的22萬、50萬伏變電站和酒泉衛星發射中心專業的22萬伏輸變電線路中，運行安全可靠，為奧運會的成功舉辦和神舟5號、神舟6號、神舟7號載人航天飛行保電做出了貢獻，為內蒙古贏得了聲譽和榮譽。公司榮登了2010福布斯中國最具潛力企業榜，位列第85位，是內蒙古自治區唯一上榜企業。可以說，精誠公司是我區真正的“隱形冠軍”企業。

　　和其他大型的老企業相比，始建于1997年的內蒙古精誠高壓絕緣子雖然還是個十五六歲的少年，但這個少壯派卻顯現出勃勃生機和巨大的發展潛力。從誕生之日起，它堅持自主創新、人有我優的精神，大力發展循環經濟，在新產品研究開發、工藝技術改進方面取得了一系列成果，創造出一個個發展奇跡，先后發明了五大自主創新專*。

　　通過技術革新，精誠公司用鄂爾多斯地區煤礦廢棄的煤矸石取代資源相對不足的粘土，使生產絕緣子的主原料的成本每噸比同類廠家降低700元，從而提高了產品的市場競爭力。

　　精誠公司用鄂爾多斯盛產的沙柳制品做產品包裝，不僅節省了大量木材資源，而且每年消耗近4000畝沙柳，促進了沙柳產業的發展，提高了農牧民的收入，推動了地區經濟的發展。

　　過去，公司的烘干工藝使用的是燃煤，排放大量有害氣體。現在，公司成功研發烘干流程利用項目，完全利用生產過程中的廢熱，節省了生產成本，節約燃料費50％，杜絕了有害氣體的排放和余熱的浪費，實現了“零排放”。

以前，生產中的廢瓷只能扔掉，一定程度上會污染環境。現在，通過科研攻關，與包鋼耐火材料廠合作，生產高級耐火材料，增加了企業收入，實現了真正意義上的“零污染”。

　　公司通過自主創新，把生產用煤全部改為用清潔能源天然氣，杜絕了溫室氣體的排放和污染空氣的現象，實現了節能降耗的目標。據測算，煤改氣工程每年可節約原煤2萬噸、節水近5萬噸、節電120萬度，其經濟、社會、環保效益顯著。

　　內蒙古京誠高壓絕緣子有限責任公司董事長張耀辰自豪地告訴記者，今年1月26日，中國電力企業聯合會召開會議，對該企業研制的15項產品進行現場抽樣測試鑒定，其中5個品種的特高壓交流線路用盤形懸式瓷絕緣子和10個品種的直流特高壓線路用盤形懸式瓷絕緣子均研制成功，通過了國家級中電聯的成果鑒定。鑒定委員會認為，該企業鑒定的產品綜合技術性能達到同類產品國際領先水平，同意通過技術鑒定，可以批量生產，并在超高壓、特高壓交、直流系統中掛網運行。

　　張耀辰欣喜地說，近期該公司又遇到了極好的發展機遇，為了應對經濟形勢，支持擴大內需的措施，國家電網在原來投資規模的基礎上，又增加了一倍，達到每年5000億元。因此，該公司在呼市進行第二期投資，預計新增投資5億元，再建5萬噸特高壓瓷絕緣子生產線項目。建成投產后每年又可新增5億元銷售產值，加上原有的生產規模，每年銷售產值可達到10億元。該公司的技術及裝備水平將達到中國和世界最先進水平，成為世界上最大的瓷絕緣子生產基地。公司的整體發展規劃是：充分利用瓷絕緣子的技術優勢，向其它電工陶瓷和民用陶瓷發展，在金川開發區形成一個產值超過百億元的高技術陶瓷工業城。