應用單位：

　　南方某著名電線電纜材料專業生產商。該公司生產的聚氯乙烯電纜料是國內名牌產品，品種齊全，年產量逾萬噸。

應用背景（困惑該公司的三大難題）：

　　一、該公司作為國內聚氯乙烯電纜料行業內有影響的企業，深深感到政策層面對企業生存的巨大壓力。在全球禁鉛化的大趨勢下，該公司決策層認為：為了公司產品的生存，必須走產品環保化道路。停止使用鉛鹽熱穩定劑是公司產品發展的必須選擇；

　　二、該公司篩選了國內、外的幾乎所有的非鉛鹽熱穩定劑（包括國際上著名品牌），使用后的結果總是不滿意，要么是指標不能滿足國標要求，要么就是表面光亮度不夠，或是放線速度太慢；

　　三、幾乎所有的非鉛鹽穩定劑的使用成本均高于鉛鹽熱穩定劑，在電纜料價格競爭如此慘烈的行業，要通過提高生產成本去競爭幾乎是不可能的。

應用過程：

　　杭州三葉新材料股份有限公司(以下簡稱“三葉公司”)派出的銷售人員在與該公司的溝通過程中，了解了該公司的現實需求。經研究，三葉公司派出由資深工程師組成的服務團隊對該公司進行現場服務與指導，推薦使用三葉公司生產的“KGF-R6”產品，使該公司的問題得到了有效的解決。

　　為了詳細說明行動步驟，文章引用J-70℃電纜料的生產調整給予說明：

　　〈調整配方〉

配方/phr

J-70調整前（氰尿酸鉛）

J-70調整后（KGF-R6）

PVC-3

100

100

增塑劑（DOP）

53

47

填充劑

40

45

穩定劑

4.6

4

潤滑劑

1.8

1.8

其他

若干

若干

　　說明：基于KGF-R6產品對PVC有超強的塑化性能，這是所有鉛鹽熱穩定劑不具備的特性。由于KGF-R6產品這一特性，為配方中增塑劑品種的調整提供了可能。另外由于配方中品種的調整，使配方的比重發生了變化，增加若干份碳酸鈣即可降低生產成本，同時又能保證調整后的配方比重保持不變。

　　〈生產步驟〉

[$page]　　KGF-R6由于其特性，生產過程與其他類型穩定劑略有不同：稱量需單獨計量，單獨投放，因而在生產工藝建議這樣使用，按混料以50公斤樹脂的量說明如下：

　　1．先投入樹脂粉50公斤（也有因連續生產狀況下，高攪機。不停處于低速下的，可以先直接投入樹脂粉），再投入稱量好的KGF-R6，大約一分鐘后，投入除氯化石蠟外的增塑劑，如果沒用氯化石蠟的就預留一部分增塑劑，待會再投（原因是很多雙速的再起高速時難以啟動，對于其他穩定劑也是這樣的），再投入鈣粉，小料等。然后啟動高速，再投入余下的增塑劑（或氯化石蠟）。

　　2．待料混好后（從高攪機上判斷，就是等電流指示針回到最低點時）放料。待用。

　　3．擠出工藝上的控制，因設備，螺桿的不同，控制工藝也不盡相同。
基本原則是，用KGF-R6穩定體系的混合料，比鉛鹽類的控制溫度要低8-14度。

　　〈產品檢測〉

生產批號

KGF-R

氰尿酸鉛

1.20℃體積電阻率