塑料通過擠出機(jī)塑化成均勻的熔體，并在塑化中建立的壓力作用下，并使螺桿連續(xù)地定溫，定量，定壓地擠出機(jī)頭。大部份熱塑性塑料均采用此方法螺桿擠出機(jī)有多種不同的型號和規(guī)格，最常用的擠出機(jī)就是螺桿擠出機(jī)。

　　采用安邦信E11交流變頻器的擠出機(jī)主機(jī)傳動，能夠完全滿足擠出機(jī)的工藝要求，達(dá)到必要的工藝控制指標(biāo)，經(jīng)過各地多年的實際運行來看，運行穩(wěn)定，產(chǎn)品的適應(yīng)性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)效益明顯。 傳統(tǒng)擠出機(jī)傳動的特點 擠出成型設(shè)備的組成部分 一臺擠出設(shè)備通常由主機(jī)（擠出機(jī)）、輔機(jī)及其控制系統(tǒng)組成。 

　　通常這些組成部分統(tǒng)稱為擠出機(jī)組。 1. 主機(jī) 一臺擠出機(jī)主機(jī)由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統(tǒng)組成。 擠壓系統(tǒng)主要由螺桿和機(jī)桶組成，是擠出機(jī)的關(guān)鍵部分； 傳動系統(tǒng)中起作用是驅(qū)動螺桿，要保證螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉(zhuǎn)速； 加熱冷卻系統(tǒng)主要來保證物料和擠壓系統(tǒng)在成型加工中的溫度控制。 2. 輔機(jī) 擠出設(shè)備的輔機(jī)的組成根據(jù)制品的種類而定。一般說來，輔機(jī)由劑透定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置以及制品的卷取或堆放裝置等部分組成。 3. 控制系統(tǒng) 擠出機(jī)的控制系統(tǒng)主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。

　　（1）控制主、輔機(jī)的拖動電機(jī)，滿足工藝要求所需的轉(zhuǎn)速和功率，并保證主、輔機(jī)能協(xié)調(diào)地運行。  

　　（2）控制主、輔機(jī)的溫度、壓力、流量和制品的質(zhì)量。 

　　（3）實現(xiàn)整個機(jī)組的自動控制。 傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)的控制 

　　1）在傳統(tǒng)的螺桿擠出機(jī)系統(tǒng)中，螺桿由直流電機(jī)驅(qū)動。在直接傳動情況下螺桿直接由齒輪箱驅(qū)動；在間接傳動情況下，螺桿由皮帶和牽引盤驅(qū)動。傳統(tǒng)的直流電機(jī)本身存在著一定的缺點：例如直流電機(jī)的電刷每個月就要更換一次，在多粉塵或腐蝕性環(huán)境中直流電機(jī)需要經(jīng)常清洗，有時甚至還需要從車間外為直流電機(jī)通入潔凈的冷卻空氣。

　　 2） 間接傳動螺桿擠出機(jī)的缺點在于：存在于皮帶滑差，皮帶會造成一定的能量損失，更多的機(jī)械裝置增加了磨損和發(fā)生故障的可能性。而直流電機(jī)最大的弊端噪音過大，電刷打火，轉(zhuǎn)子污染，電機(jī)溫度過高，排氣不充分和電機(jī)震動。因此使用直流電機(jī)的螺桿擠出機(jī)維護(hù)費用更高，直流電動機(jī)的最初成本也更高一些。