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電線電纜拉絲過程中異常原因分析及解決方法

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-21     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):110
核心提示:
1.?dāng)嗑

  序號

  產(chǎn)生的原因

  解決辦法

  1

  接頭不牢

  調(diào)節(jié)對焊機的電流、通電時間、壓力,提高焊接質(zhì)量

  2

  線材有雜質(zhì)

  加強原材料的驗收

  3

  配模不合理

  對模具進行調(diào)整,消除變形過程度大和過小的現(xiàn)象

  4

  ?仔螤畈徽_或不光滑

  嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)修模,定徑區(qū)不可過長,保證?椎墓鉂嵍

  5

  反拉力過大

  調(diào)整鼓輪上繞線的圈數(shù)

  6

  鼓輪上壓線

  調(diào)整鼓輪上繞線的圈數(shù),修正磨損的鼓輪

  7

  潤滑不良

  檢查潤滑系統(tǒng),測定潤滑劑的成分和溫度

  8

  鋁桿潮濕

  防止鋁桿受潮,潮濕的鋁桿暫時不使用

[$page]  2.尺寸形狀不正確

  序號

  產(chǎn)生的原因

  解決辦法

  1

  ?啄p

  經(jīng)常測量線徑,發(fā)現(xiàn)超公差時更換模具

  2

  線材拉細(xì)

  調(diào)整配模,改善潤滑效果

  3

  用錯模具

  穿線后要測量線徑

  4

  線材劃傷

  檢驗?zāi)?椎馁|(zhì)量和潤滑

  5

  模具歪斜

  上模時注意擺正,檢修模座

  3.擦傷、碰傷、刮傷

  序號

  產(chǎn)生的原因

  解決辦法

  1

  錐形鼓輪上有跳線現(xiàn)象

  將鼓輪表面修光,角度檢修正確

  2

  鼓輪上有溝槽

  拆下鼓輪修復(fù)磨光

  3

  設(shè)備上有傷線的地方

  鼓輪接口不平,導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動不靈活

  4

  線盤互相碰撞

  線盤要“T”字?jǐn)[放,運輸時要彼此隔開

  5

  地面不平整

  整修地面,鋪設(shè)鋼板

  6

  收線過滿

  堅守崗位,集中精力,按規(guī)定下盤

  4.起皮、麻坑、三角口、毛刺

  序號

  產(chǎn)生的原因

  解決辦法

[$page]  1

  線材有飛邊、夾雜、縮孔

  加強檢驗,不合格的不投產(chǎn)

  2

  ?撞还饣、變形等

  嚴(yán)格檢查,不合格的模具不上機

  3

  潤滑不良

  提高潤滑效果

  4

  鼓輪不光滑,滑動率過大

  磨光鼓輪表面,調(diào)整配模

  5.波紋、蛇形

  序號

  產(chǎn)生的原因

  解決辦法

  1

  配模不當(dāng)

  調(diào)整配模,在成品模的變形程度不可過小

  2

  拉絲機嚴(yán)重震動

  檢修、加固設(shè)備,消除震動

  3

  線材抖動厲害

  調(diào)節(jié)張力,收線速度要保持穩(wěn)定

  4

  模孔形狀不合適

  定徑區(qū)長度要合適,不可過短,甚至沒有

  5

  潤滑供應(yīng)不均勻,不清潔

  保證潤滑劑供應(yīng)均勻,將潤滑劑過濾使用

  6.線材上有連續(xù)的劃痕

  序號

  產(chǎn)生的原因

  解決辦法

  1

  線材刮傷

  檢查與線材接觸的各部位,如導(dǎo)輪、排線杠

  2

  潤滑液溫度過高

  加強冷卻,必要時采用強制冷卻手段

  3

  潤滑劑含堿量高、不清潔

  定期化驗,保持潤滑劑的成分,保證其清潔

  4

  模孔不光滑,有缺陷

  加強模具的修理與管理,不合格模具不上機

  5

  模孔潤滑區(qū)被阻塞

  對潤滑液要過濾,消除潤滑液中的金屬屑和各種雜質(zhì)。

  7.氧化、水漬、油污

  序號

  產(chǎn)生的原因

  解決辦法

  1

  潤滑不足,潤滑液溫度過高

  保證潤滑液的足夠供給,加強潤滑液的冷卻

  2

  潤滑液飛濺

  阻塞飛濺部位,成品線出口處采用毛氈擦線

  3

  存放場地不清潔,油污的手套弄臟了線材

  堅持5S管理,保證工作場地的清潔

  8.收排線滿、偏、亂、緊、松

  序號

  產(chǎn)生的原因

  解決辦法

  1

  排線調(diào)整不當(dāng)

  按收線盤規(guī)格調(diào)整排線寬度和排線位置

  2

  收線張力不當(dāng)

  調(diào)整收線張力和收線速度

  3

  排線機構(gòu)有故障

  細(xì)心觀察,及時排除

  4

  收線盤不規(guī)整

  選用合格的線盤上機

  5

  收線過滿

  加強監(jiān)視,如是自動換盤要重新設(shè)定下盤數(shù)量或檢修設(shè)備

  9.性能不合格

  序號

  產(chǎn)生的原因

  解決辦法
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