風能屬于太陽能的一種，因此它是取之不盡、用之不竭的；在能量轉換過程中，不產生任何有害氣體和廢料，屬于清潔能源；與傳統火電相比，發電也不存在原材料運輸問題。 

　　風力發電機是將風能轉換為機械功的動力機械，已受到世界各國的廣泛重視，經過近些年的發展,安裝規模有了大幅度提高。但從現場反饋情況看，仍有部分風機存在故障率高，利用率低的現象，影響用戶的經濟效益。其產生原因往往是由于現場維護不到位造成的。而設計結構不合理；檢測手段不科學；維護流程不完善，是導致維護不到位的根本原因。因此，本文給風機的研發引入了可維護性設計思想，使產品在設計階段就解決將來現場的維護問題，確保消除維護障礙，提高風機利用率，從而降低運營成本。 

　　利用可維護性分析方法，將概念設計中確定的可維護性要求分配到產品或系統的各個組成部分或組元。通過后期的詳細設計來保證這些要求的實現，再經過生產運行階段的評價反饋，形成完善的產品可維護性設計目標。經驗證，與傳統設計相比融入了該設計思想的產品在運行維護過程中效率得到了顯著提高。 

　　風機可維護性設計實例 

　　設計完備的監測手段保證設備運行跟蹤與維護 

　　風機通過安裝PLC控制器、CMS狀態監控器及遠程在線監測軟件的方式，配合各部位傳感器及通訊網絡，形成了完善的監測系統，實時測量風機的各種運行狀態，充分保證了維護的可測、可控。 

　　風機引入了模塊化安全系統，該系統是風力發電機組的一個中央控制單元，在有關安全限值超出限定值時，可獨立通過操作管理系統觸發制動系統。此外，根據驅動情況，可開啟變流器從電網中隔離的程序，切斷供應電壓，觸動低壓設備主開關和中壓開關設備電源開關并阻斷偏航系統。模塊化安全系統在機艙入口處、低壓單元、齒輪箱、塔底等關鍵部位分別設置了急停按鈕及檢修開關，維護時可充分保障人身安全。 

　　可維護性設計的涵義 

　　APICS（美國運作管理協會）將可維護性定義為：一類提供修理和高效能力的設備及其安裝的特征。根據國標《GB/T19960.1-2005風力發電機組第1部分：通用技術條件》4.6可維護性與可維修性要求：“在機組要維護的部位應留有調整和維護空間，以便于維護。機組及零部件在質量合格的前提下應具有維修、調整和修復性能。塔架高度超過60m的機組應為維護人員配備安全的提升裝置。” 

　　因此，風力發電機在設計時應充分保證產品和系統使用的可維護性。其設計要考慮產品與系統功能與性能維護的方便性、可靠性、可測控性、精度、安全性和經濟性，而且應和系統的其他設計要素并行考慮與實施。其根本目的是響應顧客的需求，并實現生產接收管理與信息控制。它體現在產品與系統的功能要求和用戶的滿意度上。 

　　風機可維護性的理論設計及實施步驟 

　　風力發電機的可維護性根據上述定義及目的，編制了如下實施步驟： 

　　1概念設計：定義概念、確定產品或系統維護的要素組成，產品先期的可行性研究。包括：維護先期條件確立、維護周期等級分類、風機維護組成部分。 

　　2具體/詳細設計：完成可維護性的預測，完成與可維護性相關的文件編寫和審定，并規定產品或系統壽命期