一、 用戶概述 　　烏達電廠隸屬于中國華電集團公司，現有2×150MW火力發電機組，屬于熱電聯產機組，于2005年3月、6月正式發電投產，未來還將新建2×600MW熱電聯產機組。烏達地區盛產煤礦，該區域電廠發電成本較低，效益顯著。烏達熱電廠目前鍋爐的引風機采用液粘調速器、一次風機均采用風門擋板調節方式。由于液粘調速器效率低下，故障率高，維護復雜風門擋板調節方式節流損失較大，現以鍋爐的這兩種風機為改造對象對其變頻調速節能改造節電分析。 　　二、鍋爐風機工藝 　　烏達熱電廠鍋爐分別配置引風機功率為1400kW兩臺，一次風機功率為1800kW兩臺。由于機組較小又屬于熱電聯產，所以正常生產時，基本全天滿負荷穩定生產運行無變化，只是在大小修時，會因為停爐而減負荷運行。電廠實行分時上網電價，峰價0.24元/kWh，谷價0.20元/kWh，均價0.22元/kWh。 　　鍋爐 145 MW負荷風機運行數據 　　從上述表中可看出，由于上述風機電動機設計有一定裕度，風機風門開度較小有較大裕量，正常生產過程中，風門檔板兩側必定形成較大的風壓差，造成較大的節流損失。 　　2、變頻改造系統描述 　　本次改造對上述風機進行變頻改造，對一臺風機新增一臺高壓變頻器，即總共配置2臺變頻器，將變頻器接入到原有的風機電機與高壓開關柜中。正常情況下，每臺變頻器拖動單臺風機電機運行，其接線圖下圖所示圖中QF為原高壓開關。 　　6kV電源經變頻裝置輸入刀閘QS1到高壓變頻裝置，變頻裝置輸出經出線刀閘QS2送至電動機6kV電源還可經旁路刀閘QS3直接起動電動機。進出線刀閘和旁路刀閘的作用是：一旦變頻裝置出現故障，即可馬上斷開進出線刀閘QS2，將變頻裝置隔離，手動合旁路刀閘QS3，在工頻電源下起動電機運行。以上進線柜刀閘與變頻裝置配套供貨。 　　注：QF保留用戶原高壓進線開關柜，QS1、QS2、QS3與變頻器配套供貨。進線柜的QS1、QS2機械互鎖、防止誤操作。 　　3、變頻器的可靠性設計 　　火力發電廠的風機的運行可靠性對鍋爐運行的影響至關重要，為此，變頻器本體在設計上從以下幾方面保障變頻器的可靠運行。 　　1 變壓器采用干式變壓器并配置自控風冷 　　2 采用功率單元串聯技術，用成熟的低壓變頻技術實現高壓變頻輸出 　　3 采用特制的絕緣型材及板材，充分保證絕緣要求 　　4 脈寬調制波形發生器采用FPGA硬件生成，避免了軟件死機的缺陷 　　5 功率單元采用單元故障旁路措施，大大提高變頻器的整體可靠性 　　6 控制與功率單元間采用光纖通訊，可靠性及抗干擾性大大提高 　　7 邏輯控制采用西門子PLC及觸摸屏，極大提高了工作可靠性 　　8 功率單元電力電子器件采用進口品牌器件，并大裕量選型 　　9 單元柜采用獨特的并聯風道，配以德國原裝進口風機 　　10 控制回路電源采用雙電源，其中一路取自變頻器主回路，可自動切換 　　11 控制回路及旁路回路均配置高性能UPS，保證掉電15分鐘不影響正常工作 　　4、變頻改造后生產工藝控制 　　正常時，在控制室通過調節高壓變頻器的目標給定頻率通過4～20mA信號輸出到高壓變頻器來調節風量。 　　異常時，即變頻器出現故障而又無法自動排除時，變頻器自動跳機，如為自動工頻切換，則變頻器內的操作為：QS2分真空接觸器，QS3自動合真空接觸器，變頻器轉為工頻運行如為手動工頻切換，則QS2分閘后，送一跳閘信號至開關柜斷路器DL，使DL聯鎖跳閘，同時輸出一故障信號至中控室。 　　三、設備參數 　　1、電機銘牌數據 　　1鍋爐引風機 　　電機型號：YKK630-2-6 　　電機功率：1400kW 額定電壓：6kV 　　額定電流：164.2A 功率因數：0.86 　　額定轉速：990r/min 調節方式：液粘調速器轉速比為90 　　輸入轉速990 r/min，輸出轉速要求900 r/min左右 　　液粘調速器 　　型號：NT-14C 額定扭矩：14000NM 　　輸入轉速：1000 r/min 調速范圍：30～100 　　2鍋爐一次風機 　　電機型號：YKK630-4 　　電機功率：1800kW 額定電壓：6KV 　　額定電流：206A 功率因數：0.86 　　額定轉速：1495r/min 調節方式：風門百葉窗式閥門，顯示開度為45，但有兩片葉片已固定死全開簡單換算后開度為60 　　出口流量：10萬m3/h 額定出口流量：195751m3/h 　　入口流量：13萬m3/h 出口風壓：24153Pa