中國電線電纜生產行業近年來取得顯著的發展,而隨著電線電纜行業的發展,對于其上游的拉動作用也是顯著的,比如據統計,目前國內電纜行業消耗內銅量超過了五百萬噸,超過了60%。為滿足不斷的需求,如今國內每年需要花大量外匯進口銅材,約占銅消耗量3/5。由此不難看出電線電纜行業的發展,對于上游產業的拉動將有多么巨大。不過,反之,銅材對于電纜行業的影響也可以說的致命的,比如近年來隨著銅價的不斷增長,大大地加大了電線電纜生產企業的生產成本,銅價反復的主要原因是銅作為國家重要的戰略儲備資源,按目前對銅資源消費水平,我國已探明的銅礦僅能滿足全國5年的用量。正所謂物以稀為貴,因此造成銅價的居高不下。由此也催生了“以鋁節銅”、“以鋁代銅”的呼吁。
但是對于鋁對銅的替代作用究竟有多強,行業間一直都是眾說紛紜。鋁行業顯然在不斷強調鋁合金電纜的性能和低成本,而銅行業則不斷灌輸“以鋁節銅”并不如想象的那般理想的念頭。因此目前來看,國內真正從事鋁合金電纜研發的電纜生產企業屈指可數,反而是美國通用電纜這樣的強壯企業加大了對鋁合金電纜的研發和生產。
美國通用電纜在2012年正式進入中國市場后,公司優質的鋁合金電纜產品便成為其開拓市場的先鋒。不過即使是在通用電纜內部也有不同的聲音,并非所有人都青睞鋁合金電纜。比如美國通用電纜(中國)總裁譚炳文就曾在接受媒體采訪時表示,通用電纜并不認同鋁合金能完全取代銅的性能。所以,根據具體的工程案例,如果銅更適合客戶使用,通用也會建議客戶使用。而且譚炳文的回答我們在中國工程院院士黃崇祺那里也找到了基本相同的回應,在2013中國線纜材料大會上,黃崇祺在談到“以鋁節銅”、“以鋁代銅”的時候表示,“必須用銅的地方,還是要用銅,而在可用銅也可用鋁的場合,需經科學論證和實際應用,能用鋁的就應用鋁,實現漸進式的發展。”
不過且不管通用電纜會投入多大的精力和財力來研發鋁合金電纜,相信對于這些有著先進設備、掌握著核心技術的國際巨頭而言,只要他愿意,他們便有十足的把握研發出更加優質、性能更加穩定的鋁合金電纜,但國內電纜生產企業具不具備這樣的實力,的確還很難講。
結合近年來“以鋁節銅”、“以鋁代銅”呼聲一浪高過一浪的現狀,其實主要原因主要集中在電纜生產企業的利潤率一年不如一年,隨著利潤率不斷的受擠壓,電纜生產企業將目光轉向節約成本方面也是理所當然。據統計,中國鋁土礦資源豐度屬中等水平,產地310處,分布于19個省(區)。總保有儲量礦石22.7億噸,居世界第7位——因此,對銅行業產生一定的沖擊是必然的。并且工信部原材料工業司司長陳燕海曾在“擴大鋁在電力行業應用研討會”上強調,我國銅資源對外依存度高于鋁,銅鋁價差近年來不斷擴大,鋁合金電纜和銅鋁復合材在電力領域應用的安全性能、電氣性能不斷提升,推動電力領域“以鋁節銅”將有利于優化資源配置和化解電解鋁產能過剩,對維護國家資源安全和相關產業平穩健康發展具有重大意義。
那么,“以鋁節銅”甚至是“以鋁代銅”對于當下國內技術水平的電線電纜行業來說,有沒有可能成為現實?在2013年全球電線電纜年會上,CTC亞洲首席技術顧問龔欣明表示,與銅相比,我國鋁資源要豐富得多,價錢也要低很多。而且,在相同重量下,鋁的導電能力還強于銅,1噸鋁的導電能力約等于2噸銅。他認為,如采取以鋁代銅方式制造電纜,企業的生產成本就會少很多。而上海電纜研究所劉斌也曾指出,使用鋁導體線纜替代銅纜,可減少電纜重量,降低安裝成本,減少設備及電纜的磨損。同時,鋁導體比銅柔韌得多,有很好的彎曲性能,安裝時有更小的彎曲半徑,更容易進行端子連接。此外,國家電線電纜質量監督檢驗中心主任吳長順也曾對于鋁合金電纜做出過評價,他認為作為在鋁中增加微量的鐵、硅、鎂等元素并經過工藝處置后形成的合金材料,鋁合金導體大大改善了鋁的彎曲、耐腐蝕、機械加工、耐熱、機械強度等性能。
除了市場方面的需求,國家政策的扶持目前來看也利好鋁行業的發展。此外,目前國家也已經制定了多重標準,以促進鋁行業的發展。顯然,目前我國已制定的銅包鋁線行業標準和銅包鋁電纜地方標準已經很多。比如我國電子行業標準SJ/T 11223-2000《銅包鋁線》標準為非等效采用了ASTM B566-1993《銅包鋁線》標準,規定了適用于電氣裝備用電線電纜用銅包鋁導體的結構性能要求。此外,遼寧省早在2008年就頒發了地方標準:DB21/T 1622-2008 J11218-2008《銅包鋁電線電纜技術規程》(由東北大學設計研究院編寫)。此外,2009年,新疆自治區頒發了地方標準:DB65/T 3032-2009《額定電壓450/750V銅包鋁復合芯聚氯乙烯絕緣電纜》和DB65/T 3033-2009《額定電壓0.6/1kV及以下銅包鋁復合芯擠包絕緣電力電纜等等。
由此可見,在未來幾年內,“以鋁節銅”、“以鋁代銅”不再是傳說。并且從國內電線電纜自身的發展角度來講,筆者也希望不管通過“以鋁節銅”、“以鋁代銅”或是提高產品質量、提高產品工藝等辦法,最終目的都是提高電纜行業的利潤率,從而讓電纜生產企業重回利潤高地。因為每個人心中都有一個共同的標準:一個沒有利潤的行業,是沒有前途的。(仲崇銀)