在政策和技術的支持下,工業(yè)自動化會是一個爆發(fā)增長點。如何在當中做好產(chǎn)品的的定位以及市場的細分,以求在未來的市場中分一杯羹,是相關企業(yè)亟需考慮的問題。
無論是從簡化人的勞動程度或者是從提高生產(chǎn)效率考慮,工業(yè)自動化都是不二的選擇。但要順利轉型過渡,我們還需要理清楚幾個問題。
首先是安全問題,在完全的自動化工業(yè)生產(chǎn)過程中,我們的工控系統(tǒng)的安全性將會是現(xiàn)在以及未來關注的重點。
在2012年“震網(wǎng)”及后續(xù)一些工控安全事件發(fā)生之后,所有工控廠商和應用商都很關注其中的問題。跟傳統(tǒng)的信息安全領域安全有所不同的是,工業(yè)系統(tǒng)強調的是工業(yè)自動化過程及相關設備的智能控制、監(jiān)測與管理,對系統(tǒng)的實時性與業(yè)務的連續(xù)性更是看重。這就表明系統(tǒng)設備的可用性、實時性和可控性是工業(yè)控制系統(tǒng)重點關注的方面。因此如何保證這幾方面的安全性,是我們提到的安全關鍵。
其次,怎樣才能晉升為自動化產(chǎn)業(yè)的”主角”。由于創(chuàng)新能力、人才和專*的缺乏,中國的自動化發(fā)展阻礙重重。
就拿工業(yè)機器人來說,業(yè)內人士認為,機器人產(chǎn)業(yè)將是繼汽車、計算機之后出現(xiàn)的新型大型高科技產(chǎn)業(yè),工業(yè)機器人得需求量將以每年15%-20%的速度增長。
而市場的熱捧背后是映射出是國內企業(yè)的尷尬,2012年本土品牌機器人銷量僅1112臺,獨資及合資品牌銷量高達25790臺,市占率分別為4%和96%。國內的秦川發(fā)展和電氣集團是機器人行業(yè)的先行者。但總體份額相對于外資企業(yè)來說還是微不足道,這就需要廠家們用心深耕細作,才能打造出更好的產(chǎn)品,迎合市場需求,緊接工業(yè)自動化潮流。
第三,核心部件的缺失是病根。我們繼續(xù)以工業(yè)機器人為例,說明國內自動化產(chǎn)業(yè)的通病。
據(jù)介紹,工業(yè)機器人的核心部件包括機器人本體,減速器,伺服系統(tǒng),控制系統(tǒng)四部分,而這四部分所占的成本分別為22%、24%、36%、12%。
對于國內的企業(yè)來說,在減速器和伺服電機方面與國際巨頭相差巨大,尤其是在減速機方面,幾乎沒能產(chǎn)業(yè)化。當前市面上75%的精密減速機市場由日本廠商控制,價格也會比其他偏高。這也成為了國內自動化從業(yè)人員的不能細訴之殤。如果這些核心部件能夠實現(xiàn)國產(chǎn)煙花,無論在成本控制或者技術方面,都能夠有很大的提高。因此這也是亟待考慮的問題。
從以上幾方面看來,中國企業(yè)自動化進程要面對的問題,較其他先進的歐美日韓等國家,仍有很長的一段路要走,如何克服前文提到的創(chuàng)新乏力、技術落后、人才缺乏的問題,并不是一朝一夕的事,但看到國內的一些企業(yè)在努力,在嘗試,在向國際巨頭學習。相信有朝一日,我國的工業(yè)自動化能夠打上自身的烙印。