傳統工業的改造升級和發展，多數仰仗物理設備的改造和更新，已經將物理學原理發揮到了極致。通過這個路徑，無法再將生產效率提高多少。提升效率的最大驅動力，來自物聯網、互聯網與工業的融合，即將人、機器、機器與機器連接起來，通過傳感器技術、互聯網技術，感知并傳輸機器設備高速運轉產生的數據及所處環境的各類數據，用智能軟件系統來分析和處理，按人所需給出處理結果。這就是互聯網+大數據技術在工業領域的創新應用，可以為工業的效率提升、能源節約創造巨大的價值。

　　據說，互聯網與工業融合創新產生的價值，未來將會大于消費互聯網的發展和市場規模。借助大數據、軟件、網絡、傳感器，對工業資產和系統進行優化、提高效率，減少或排除意外故障，使生產力獲得巨大提升。

　　隨著全球經濟繼續發展，工業互聯網的應用潛力將不斷增長。到2025年，工業互聯網將創造82萬億美元的經濟價值，到2030年，或為中國帶來3萬億美元的GDP增量。而據測算，工業互聯網效率每增長1%，將產生巨大影響。例如，在商用航空領域，每節省1%的燃料意味著將來15年中能節省300億美元支出。若全球燃氣電廠運作效率提升1%，將節省660億美元能耗支出。世界鐵路網交通運輸效率若提高1%，將節省270億美元能源支出。

　　過去的二三十年，中國的基礎設施投資力度非常大，工業化的進程也很快，有著龐大的機器設備和硬件基礎。這些龐大的硬件，都能通過融合互聯網、物聯網、傳感器、軟件和大數據等技術，使之效率得到更大的提升，并減少能源消耗與浪費。機器與智能分析相互結合將帶來諸多裨益，即使只能讓中國特定行業的生產率和能源效率提高百分之一，也有潛力讓中國的航空、電力、鐵路、醫療、石油天然氣行業在未來15年節省成本約240億美元。

　　前不久，工信部召開電視電話會議，部署推進兩化深度融合工作，其中《信息化和工業化深度融合專項行動計劃》(2013~2018年)提出了互聯網與工業融合創新行動，要抓住信息、材料、能源等技術變革與制造技術融合創新的重大機遇，深化物聯網、互聯網在工業中的應用，促進工業全產業鏈、全價值鏈信息交互和集成協作，創新要素配置、生產制造和產業組織方式，加快工業生產向網絡化、智能化、柔性化和服務化轉變，延伸產業鏈，培育新業態，推動中國制造向中國創造轉變。

　　首先，要推動物聯網在工業領域的集成創新和應用。實施物聯網發展專項，在重點行業組織開展試點示范，以傳感器和傳感器網絡、RFID、工業大數據的應用為切入點，重點支持生產過程控制、生產環境檢測、制造供應鏈跟蹤、遠程診斷管理等物聯網應用，促進經濟效益提升、安全生產和節能減排。

　　其次，要發展網絡制造新型生產方式。鼓勵有條件的企業通過網絡化制造系統，實現產品設計、制造、銷售、采購、管理等生產經營各環節的企業間協同，形成網絡化企業集群。支持工業云服務平臺建設，推進研發設計、數據管理、工程服務等制造資源的開放共享，推進制造需求和社會化制造資源的無縫對接，鼓勵發展基于互聯網的按需制造、眾包設計等新型制造模式。

　　然后，要加快電子商務驅動的制造業生態變革。鼓勵B2C電子商務平臺從產品銷售和廣告營銷向研發設計、生產制造等領域滲透，促進生產和消費環節對接，推動基于消費需求動態感知的研發、制造和產業組織方式變革，形成個性化定制生產新模式。鼓勵企業利用移動互聯網，創新電子商務與制造業的集成應用模式。

　　最后，要促進工業大數據集成應用。支持和鼓勵典型行業骨干企業在工業生產經營過程中應用大數據技術，提升生產制造、供應鏈管理、產品營銷及服務等環節的智能決策水平和經營效率。支持第三方大數據平臺建設，面向中小制造企業提供精準營銷、互聯網金融等生產性服務。推動大數據在工業行業管理和經濟運行中的應用，形成行業大數據平臺，促進信息共享和數據開放，實現產品、市場和經濟運行的動態監控、預測預警，提高行業管理、決策與服務水平。