IAS 2017順應(yīng)中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃,大力推進(jìn)智能制造與智慧工廠的理念,貫徹落實(shí)國(guó)家《新一代人工智能發(fā)展規(guī)劃》,進(jìn)一步聚焦人工智能技術(shù)在工業(yè)及制造領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展創(chuàng)新,推動(dòng)人工智能與工業(yè)自動(dòng)化的協(xié)同創(chuàng)新,助力未來(lái)制造。本屆展會(huì),IAS攜同眾多自動(dòng)化領(lǐng)域領(lǐng)先企業(yè)將集中展示智能制造的核心技術(shù)和前端產(chǎn)品,著力打造自動(dòng)化領(lǐng)域內(nèi)的細(xì)分市場(chǎng),重點(diǎn)推出嵌入式技術(shù)展區(qū)、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)展區(qū)、智能傳感與連接、傳動(dòng)與氣動(dòng)等專業(yè)展區(qū),為廣大參展商與專業(yè)觀眾提供更高效的參與體驗(yàn)。
亮點(diǎn)一,智能制造解決方案提供商集中展示
6.1館主通道匯集了具有提供智能制造整體解決方案的多家企業(yè),具有代表性的企業(yè)有臺(tái)達(dá)電子、研華科技、博世集團(tuán)、西門子、菲尼克斯、三菱電機(jī)、歐姆龍、貝加萊、和利時(shí)、步科等等。
附,重點(diǎn)企業(yè)及其主推產(chǎn)品介紹。
亮點(diǎn)二,嵌入式技術(shù)專區(qū)
位于工業(yè)自動(dòng)化展6.1館的嵌入式技術(shù)專區(qū),展品范圍集中在工業(yè)計(jì)算機(jī)/板卡、工業(yè)級(jí)存儲(chǔ)、工業(yè)電源工業(yè)顯示/HMI、IC/元器件、功能模塊、開(kāi)發(fā)平臺(tái)等。
主要占據(jù)6.1館的A區(qū)和D區(qū)的部分區(qū)域,參展企業(yè)約40家,以港澳臺(tái)資、民營(yíng)企業(yè)為主打,知名展商有臺(tái)達(dá)電子、研華科技、固高科技、新漢電腦、威強(qiáng)電、富士康工控、研揚(yáng)科技、控匯智能、泓格等等,專區(qū)展示規(guī)模約3500㎡。
亮點(diǎn)三,運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)專區(qū)
位于工業(yè)自動(dòng)化展6.1館的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)專區(qū),展品范圍集中在伺服系統(tǒng)、PLC、變頻器、傳動(dòng)技術(shù)等等。
以主通道為核心串聯(lián)起C區(qū)和F區(qū)的大部分區(qū)域,核心企業(yè)約50家,以國(guó)內(nèi)具有自主研發(fā)實(shí)力的企業(yè)為主,展位面積多為36㎡-54㎡,代表企業(yè)有步科、威綸通、力控、埃斯頓、鼎企、信捷、賽博、正弦、顯控、東元等等,同一展館的相關(guān)企業(yè)還有倍福、高創(chuàng)傳動(dòng)、英威騰電氣、歐瑞傳動(dòng)、山洋電氣等等。也希望借此平臺(tái),挖掘國(guó)內(nèi)中小型企業(yè)的閃光點(diǎn),在工博會(huì)的舞臺(tái)上更得更多關(guān)注。專區(qū)緊貼“‘聯(lián)’接智能”的主題,剛?cè)岵?jì),旨在讓智慧的大腦帶動(dòng)自動(dòng)化設(shè)備更科學(xué)、更精準(zhǔn)地運(yùn)轉(zhuǎn)。
企業(yè)及展品亮點(diǎn)展示
臺(tái)達(dá)
2017中國(guó)國(guó)際工業(yè)博覽會(huì),臺(tái)達(dá)將整合全系列自動(dòng)化產(chǎn)品、軟件和系統(tǒng)方案,全面展示在綠色智能制造方面的成果。屆時(shí),臺(tái)達(dá)全新“智能制造示范線”將首次在國(guó)內(nèi)亮相。
亮點(diǎn)展品:智能制造示范線——國(guó)內(nèi)首發(fā)
該示范線整合臺(tái)達(dá)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、生產(chǎn)設(shè)備管理平臺(tái)(DIAMMP)、機(jī)聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化控制方案等,可現(xiàn)場(chǎng)下單,為來(lái)賓定制專屬禮品,展現(xiàn)臺(tái)達(dá)高效的智造實(shí)力和藍(lán)圖愿景。
此外,臺(tái)達(dá)還將展示針對(duì)工廠生產(chǎn)制造、產(chǎn)線和廠務(wù)設(shè)備、工廠/制程能耗等應(yīng)用的全面監(jiān)控和可視化智能制造解決方案;串聯(lián)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備、控制層設(shè)備、制造執(zhí)行和設(shè)備可視化管理平臺(tái)、數(shù)據(jù)分析管理平臺(tái)的一體化智能機(jī)臺(tái)解決方案等。
博世
博世在自動(dòng)化及車間管理領(lǐng)域有著18年的開(kāi)發(fā)及實(shí)施經(jīng)驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了人、機(jī)、軟件、和工藝的最佳交互。在“中國(guó)制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+”的背景下,結(jié)合國(guó)內(nèi)外智能生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì),自身的生產(chǎn)特點(diǎn),采用了APAS人機(jī)協(xié)作智能系統(tǒng)、博世車間自動(dòng)化控制平臺(tái)、以及博世車間管理系統(tǒng)打造了一條工業(yè)4.0柔性互聯(lián)生產(chǎn)線。
亮點(diǎn)展品:博世工業(yè)4.0柔性互聯(lián)生產(chǎn)線——頂尖技術(shù)
此次工博會(huì)亮相的工業(yè)4.0柔性互聯(lián)生產(chǎn)線,以零部件組裝為背景,模擬客戶下生產(chǎn)訂單到物流包裝全過(guò)程。可實(shí)現(xiàn)自由選擇產(chǎn)品生產(chǎn),生產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)訂單變化自動(dòng)調(diào)整,產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)無(wú)縫換型。APAS人機(jī)協(xié)作智能系統(tǒng)實(shí)時(shí)根據(jù)生產(chǎn)需求重組生產(chǎn)結(jié)構(gòu),方便高效,成本低廉。并且安全的人機(jī)協(xié)作可以確保工人在與機(jī)器人協(xié)同工作時(shí)不被受到傷害,大大的提高了生產(chǎn)效率。
整套系統(tǒng)以博世車間軟件解決方案作為基礎(chǔ),包含了博世車間自動(dòng)化以及車間管理系統(tǒng)。基于博世精益生產(chǎn)理念、從組裝、測(cè)試、包裝到運(yùn)輸,針對(duì)整個(gè)生產(chǎn)價(jià)值鏈實(shí)現(xiàn)互聯(lián)化、數(shù)字化、透明化,提高企業(yè)管理的透明度和效率。同時(shí),在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,很多數(shù)據(jù),都經(jīng)由車間軟件解決方案采集保存起來(lái),并實(shí)時(shí)地在Dashboard上呈現(xiàn)給客戶。解放了生產(chǎn)力,提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化,最終提高生產(chǎn)效率。
博世的車間軟件解決方案和APAS自動(dòng)化生產(chǎn)輔助系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備間的互聯(lián),生產(chǎn)流程的監(jiān)控,數(shù)據(jù)的追溯和可視化,為智能制造,提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)和可能性。
亮點(diǎn)展品:博世力士樂(lè)智能動(dòng)態(tài)磁懸浮輸送系統(tǒng) (Bosch Rexroth ActiveMover)——頂尖技術(shù)
刷新行業(yè)速度,博世力士樂(lè)智能動(dòng)態(tài)磁懸浮輸送系統(tǒng)Active Mover強(qiáng)勢(shì)來(lái)襲!重復(fù)精度范圍控制在正負(fù) 0.01 毫米,速度可達(dá)每分鐘150米,ActiveMover再次刷新輕載運(yùn)輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。此外,單個(gè)托盤的最大承重為10kg,用戶可連接任何的控制系統(tǒng)并進(jìn)行自由編程。通過(guò)將速度、精度和負(fù)載能力有機(jī)結(jié)合,ActiveMover 可以將生產(chǎn)周期縮減至最短,大大提高生產(chǎn)效率。即使在運(yùn)輸易碎產(chǎn)品時(shí),也能為用戶提供更高效、更靈活的解決方案。
西門子
西門子以“探索數(shù)字化企業(yè)的價(jià)值”為主題,亮相2017年中國(guó)國(guó)際工業(yè)博覽會(huì),在今年的展會(huì)上,西門子將重點(diǎn)展示在幫助中國(guó)不同規(guī)模的企業(yè)從數(shù)字化轉(zhuǎn)型中獲益所取得的成就。在本次展會(huì)上西門子將重點(diǎn)展示更為全面的“數(shù)字化企業(yè)”業(yè)務(wù)組合,展示設(shè)備和工廠通過(guò)“數(shù)字化雙胞胎”或借助基于云的開(kāi)放式物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)MindSphere來(lái)連接虛擬與現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)世界。
西門子將以食品飲料行業(yè)為例,演示食品飲料行業(yè)中的過(guò)程和離散制造如何從數(shù)字化中獲益。影響乳制品工業(yè)的關(guān)鍵因素一方面是高成本敏感和量產(chǎn),另一方面是日益多樣化的口味和創(chuàng)新的包裝理念。西門子涵蓋完整價(jià)值鏈的數(shù)字化解決方案,以更靈活、更高效和更好的質(zhì)量為客戶帶來(lái)真正的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
菲尼克斯
作為德國(guó)工業(yè)4.0平臺(tái)的核心成員,本次參展,菲尼克斯電氣將以“連接智能的世界,助力中國(guó)制造2025”為主題,展示面向未來(lái)的新能源和智能電網(wǎng)、智能電動(dòng)汽車、智能制造和智能工廠、智能物流和智慧城市等領(lǐng)域的智能器件、智能技術(shù)、智能基礎(chǔ)設(shè)施、智能系統(tǒng)到智能解決方案。
同期還會(huì)舉辦智能戰(zhàn)略發(fā)布會(huì),今年的發(fā)布會(huì)除了向業(yè)界全面發(fā)布菲尼克斯電氣智能戰(zhàn)略的最新干貨外,由菲尼克斯電氣編著的《面向中國(guó)制造2025的智造觀》將會(huì)在本次活動(dòng)上進(jìn)行首發(fā)。
亮點(diǎn)展品:PLCnext ——融和創(chuàng)新
菲尼克斯電氣的PLCnext 技術(shù)是技術(shù)史上的一個(gè)里程碑,它為一個(gè)新的開(kāi)放式控制平臺(tái)奠定了基礎(chǔ)。這種新技術(shù)使得多名開(kāi)發(fā)人員可以在同一時(shí)間在不同的開(kāi)發(fā)環(huán)境中從事同一個(gè)項(xiàng)目。這種功能使得來(lái)自產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)備工程、生產(chǎn)部門的團(tuán)隊(duì)可以在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段就跨部門合作,協(xié)同配合,以便更快速地使用生產(chǎn)設(shè)備。該平臺(tái)讓各類工具軟件如Visual Studio, Eclipse, Matlab Simulink, PC Worx等并行工作成為現(xiàn)實(shí),并共享數(shù)據(jù)信息資源。根據(jù)IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn),可以輕松將基于C/C++, C#或者M(jìn)atlab Simulink等平臺(tái)開(kāi)發(fā)的功能與控制系統(tǒng)程序相結(jié)合,用戶利用已有的開(kāi)源代碼,結(jié)合菲尼克斯電氣PLCnext平臺(tái)搭建自動(dòng)化系統(tǒng)變得更為輕松。
三菱
本次三菱電機(jī)將攜眾多明星產(chǎn)品及工業(yè)自動(dòng)化綜合解決方案e-F@ctory亮相2017年工博會(huì)。從e-F@ctory個(gè)性化定制示范產(chǎn)線、多樣化應(yīng)用到年度新品的展示,我們呈現(xiàn)的不僅是理念,作為實(shí)現(xiàn)智能制造的優(yōu)秀伙伴,在三菱電機(jī)的展臺(tái)上呈現(xiàn)生產(chǎn)制造升級(jí)中解決實(shí)際問(wèn)題的最貼合方案。
亮點(diǎn)展品:“看得見(jiàn)”的e-F@ctory——相框個(gè)性化定制示范產(chǎn)線。
e-F@ctory將通過(guò)實(shí)景VR的方式與觀眾見(jiàn)面。本條產(chǎn)線基于e-F@ctory理念,可以根據(jù)需求進(jìn)行模塊化的定制生產(chǎn),將業(yè)務(wù)流程與生產(chǎn)過(guò)程打通實(shí)現(xiàn)縱向集成,實(shí)時(shí)收集數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備和能源的監(jiān)控及可視化管理,自動(dòng)記錄各工序的生產(chǎn)情況實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯,同時(shí)在加工、組裝、物流整套工序中采用最先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了個(gè)性化定制智能制造。
和利時(shí)
和利時(shí)始是中國(guó)領(lǐng)先的自動(dòng)化與信息技術(shù)解決方案供應(yīng)商。在實(shí)施“中國(guó)制造2025”過(guò)程中,和利時(shí)提供從智能控制器、智能化裝備、自動(dòng)化產(chǎn)線到生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)、工廠管理系統(tǒng)、企業(yè)決策分析系統(tǒng)全套的智能制造整體解決方案,和利時(shí)要以“中國(guó)制造”的關(guān)鍵軟硬件產(chǎn)品和系統(tǒng)為“智造中國(guó)”增添新動(dòng)力。
在“工業(yè)4.0”和“中國(guó)制造2025”的背景下,智能工廠是工業(yè)變更時(shí)代未來(lái)的發(fā)展方向, 和利時(shí)的專業(yè)團(tuán)隊(duì)能夠?yàn)榭蛻籼峁┥a(chǎn)制造信息化、自動(dòng)化、智能化的智能工廠集成解決方案,通過(guò)自動(dòng)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)運(yùn)行狀態(tài)、在制品、物料、訂單生產(chǎn)進(jìn)度、品質(zhì)及倉(cāng)儲(chǔ)、物流等信息,構(gòu)建出完整的生產(chǎn)制造信息數(shù)據(jù)庫(kù)、生產(chǎn)管控及質(zhì)量管理的平臺(tái),從而實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的透明化、智能化管理, 為客戶節(jié)省成本的同時(shí)帶來(lái)優(yōu)厚的回報(bào)。
亮點(diǎn)展品:HiaCloud工業(yè)云——相關(guān)熱點(diǎn)
依托自身強(qiáng)大的背景優(yōu)勢(shì),和利時(shí)構(gòu)建了工業(yè)云HiaCloud平臺(tái),定位于面向企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的企業(yè)級(jí)云平臺(tái),發(fā)揮數(shù)據(jù)融合后的價(jià)值創(chuàng)新。包括工業(yè)網(wǎng)關(guān)、工業(yè)PaaS和工業(yè)SaaS,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、批計(jì)算、流計(jì)算等基礎(chǔ)服務(wù)。經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展,和利時(shí)在各類DCS、PLC、SCADA系統(tǒng)在火電、石化、化工、鋼鐵、冶金、建材、食品、制藥、軌道交通等行業(yè)已經(jīng)積累了有2萬(wàn)多個(gè)應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)。如今,和利時(shí)將從這一巨大的存量市場(chǎng)中挖掘出新的價(jià)值。HiaCloud工業(yè)云可對(duì)高度分散的工業(yè)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng),并在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)數(shù)據(jù)增值服務(wù)。該系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置在用戶現(xiàn)場(chǎng)的網(wǎng)關(guān)機(jī),將現(xiàn)場(chǎng)SCADA / DCS / PLC的各種數(shù)據(jù)采集到云端,進(jìn)行數(shù)據(jù)的處理、分析應(yīng)用于SCADA / DCS / PLC系統(tǒng)本身的安全監(jiān)控、維護(hù)與預(yù)測(cè)性維護(hù)、管理;同時(shí)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控與管理;通過(guò)大數(shù)據(jù)分析和專家系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝、能源、設(shè)備的優(yōu)化控制。
歐姆龍
為契合中國(guó)制造2025的戰(zhàn)略,歐姆龍自動(dòng)化(中國(guó))有限公司(以下簡(jiǎn)稱:歐姆龍)自2015年開(kāi)始提出全新的「i-Automation!」智能制造理念,并從三個(gè)層次intelligent(智能化),integrated(控制升級(jí)),interactive(人類與機(jī)械新協(xié)調(diào))講述了將智能制造落到實(shí)處的真諦和精髓。
亮點(diǎn)展品:i-Automation
本次歐姆龍展臺(tái)將會(huì)有一臺(tái)神秘設(shè)備,通過(guò)嘆為觀止的視覺(jué)效果,展現(xiàn)流水線的每個(gè)生產(chǎn)工藝。
步科
上海步科結(jié)合在智能制造4年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和自動(dòng)化硬件近20年的積累,聯(lián)合金蝶軟件,自主研發(fā)了步科智能制造工廠演示系統(tǒng),解決了“多品種小批量”的制造難題。
亮點(diǎn)展品:步科智慧工廠系統(tǒng)(點(diǎn)擊查看視頻)
該系統(tǒng)在保障自動(dòng)化硬件進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行的基礎(chǔ)上,用信息進(jìn)行驅(qū)動(dòng)硬件的執(zhí)行,保障生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)端對(duì)端的流程是按客戶需求進(jìn)行。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的執(zhí)行數(shù)據(jù)能夠零距離、實(shí)時(shí)收集到起來(lái),通過(guò)智能終端進(jìn)行全過(guò)程的數(shù)據(jù)展現(xiàn),為生產(chǎn)管理者進(jìn)行持續(xù)的精益改善提供數(shù)據(jù),同時(shí)也為下一步工業(yè)云計(jì)算提供一個(gè)數(shù)據(jù)入口。