2022年,人力資源和社會保障部向社會公示18個新職業,增材制造工程技術人員被列入其中。
3D打。ㄔ霾闹圃欤┦且环N數字制造技術,通過逐層打印的方式來構造物體的過程。它廣泛應用于制造業、建筑業、醫學領域和日常生活等領域。3D打印技術包括許多不同的方法,如熔融沉積、光固化立體成形、粉末床融合、選區激光粉末燒結等。
3D打印,即快速成型技術的一種,它是一種以數字模型文件為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術。
3D打印技術廣泛應用于制造業、建筑業、醫學領域和日常生活等領域。在建筑業,3D打印技術可用于構建房屋、橋梁、雕塑等;在醫學領域,3D打印技術可用于制造人體器官、骨骼模型等;在日常生活領域,3D打印技術可用于制造各種日常用品、藝術品等。
3D打印技術的發展方向包括提高打印速度和精度、拓展材料種類和范圍、提高打印材料的強度和耐久性等。未來,3D打印技術有望在更多領域得到應用,例如生物工程、食品制造等。
增材制造(Additive Manufacturing,AM)技術是一種采用材料逐漸累加的方法制造實體零件的技術,相對于傳統的材料去除-切削加工技術,是一種“自下而上”的制造方法。
增材制造技術包括很多不同的方法,如熔融沉積(FDM)、光固化立體成形(SLA)、粉末床融合(PBF)、選區激光粉末燒結(SLS)等。這些技術廣泛應用于制造業、建筑業、醫學領域和日常生活等領域。在制造業,增材制造技術可用于生產復雜的部件和零件,如航空發動機的葉片、汽車零部件等;在建筑業,增材制造技術可用于構建房屋、橋梁、雕塑等;在醫學領域,增材制造技術可用于制造人體器官、骨骼模型等。
增材制造技術應用趨勢:增材制造技術在手工制造中的應用,增材制造技術在制造業中應用最為廣泛。從3D打印船舶和汽車、3D打印機器人和打印家具,到小型3D打印螺絲和螺母、工業零件和手機外殼,這些都可以通過3D打印堆疊起來。
增材制造和3D打印是兩個不同的概念。3D打印和增材制造在大多數情況下可以視為相同的技術,它們都是使用數字模型文件和可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術。然而,在書面標準定義上,兩者存在微妙的區別。國際標準化組織(ISO/ASTM 52900)對這兩個名詞的定義如下:
●3D打印:以3D模型數據來連接材料制造零件的過程,通常是逐層的連接,與減材和等材制造方法相對。
●增材制造:以三維模型數據為基礎,通過材料堆積的方式制造零件或者實物的工藝。
可以看出,3D打印主要關注制造零件的過程,而增材制造則涵蓋了制造零件和實物的工藝。此外,增材制造強調材料堆積的方式,而3D打印則強調逐層連接。在中國國家標準(GBT 35351-2017)中,增材制造的定義也包括了3D打印,即增材制造通常作為3D打印的同義詞。
總之,3D打印和增材制造在大多數情況下是可以互換的概念,但嚴格來說,它們在定義上存在微妙的差異。未來,隨著3D打印機、材料和后處理技術的發展,3D打印的應用領域將不斷擴大。例如,3D打印技術正在被廣泛應用于醫學領域,如人體器官模型制作、牙科模型制作等 。
3D打。ㄔ霾闹圃欤┦且环N數字制造技術,通過逐層打印的方式來構造物體的過程。它廣泛應用于制造業、建筑業、醫學領域和日常生活等領域。3D打印技術包括許多不同的方法,如熔融沉積、光固化立體成形、粉末床融合、選區激光粉末燒結等。
3D打印,即快速成型技術的一種,它是一種以數字模型文件為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術。
3D打印技術廣泛應用于制造業、建筑業、醫學領域和日常生活等領域。在建筑業,3D打印技術可用于構建房屋、橋梁、雕塑等;在醫學領域,3D打印技術可用于制造人體器官、骨骼模型等;在日常生活領域,3D打印技術可用于制造各種日常用品、藝術品等。
3D打印技術的發展方向包括提高打印速度和精度、拓展材料種類和范圍、提高打印材料的強度和耐久性等。未來,3D打印技術有望在更多領域得到應用,例如生物工程、食品制造等。
增材制造(Additive Manufacturing,AM)技術是一種采用材料逐漸累加的方法制造實體零件的技術,相對于傳統的材料去除-切削加工技術,是一種“自下而上”的制造方法。
增材制造技術包括很多不同的方法,如熔融沉積(FDM)、光固化立體成形(SLA)、粉末床融合(PBF)、選區激光粉末燒結(SLS)等。這些技術廣泛應用于制造業、建筑業、醫學領域和日常生活等領域。在制造業,增材制造技術可用于生產復雜的部件和零件,如航空發動機的葉片、汽車零部件等;在建筑業,增材制造技術可用于構建房屋、橋梁、雕塑等;在醫學領域,增材制造技術可用于制造人體器官、骨骼模型等。
增材制造技術應用趨勢:增材制造技術在手工制造中的應用,增材制造技術在制造業中應用最為廣泛。從3D打印船舶和汽車、3D打印機器人和打印家具,到小型3D打印螺絲和螺母、工業零件和手機外殼,這些都可以通過3D打印堆疊起來。
增材制造和3D打印是兩個不同的概念。3D打印和增材制造在大多數情況下可以視為相同的技術,它們都是使用數字模型文件和可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術。然而,在書面標準定義上,兩者存在微妙的區別。國際標準化組織(ISO/ASTM 52900)對這兩個名詞的定義如下:
●3D打印:以3D模型數據來連接材料制造零件的過程,通常是逐層的連接,與減材和等材制造方法相對。
●增材制造:以三維模型數據為基礎,通過材料堆積的方式制造零件或者實物的工藝。
可以看出,3D打印主要關注制造零件的過程,而增材制造則涵蓋了制造零件和實物的工藝。此外,增材制造強調材料堆積的方式,而3D打印則強調逐層連接。在中國國家標準(GBT 35351-2017)中,增材制造的定義也包括了3D打印,即增材制造通常作為3D打印的同義詞。
總之,3D打印和增材制造在大多數情況下是可以互換的概念,但嚴格來說,它們在定義上存在微妙的差異。未來,隨著3D打印機、材料和后處理技術的發展,3D打印的應用領域將不斷擴大。例如,3D打印技術正在被廣泛應用于醫學領域,如人體器官模型制作、牙科模型制作等 。